高速滾輪送料機是目前沖壓行業(yè)中常用五大送料機中性價比最高、最節(jié)能高效、故障率最小的送料設(shè)備，因此也成為了當(dāng)前沖壓客戶首選的沖床送料機。不過在實際使用中，高速滾輪送料機經(jīng)常有一些使用的注意事項被操作人員所忽視導(dǎo)致送料不準(zhǔn)、沖床誤沖、模具損壞等諸多問題，因此這些注意事項并不能被忽視，機械專業(yè)技術(shù)人員在此講解一下高速滾輪送料機使用中的六大注意事項：
1、高速滾輪送料機實際最大送料材料寬度并不是型號上所標(biāo)示的規(guī)格，而應(yīng)是在實際規(guī)格上減去10mm。其原因在于高速滾輪送料機必須預(yù)留兩邊擋料輪的寬度才能避免材料的偏料，當(dāng)實際的材料真正用到所標(biāo)示的規(guī)格寬度，就會出現(xiàn)滾輪送料機送距不穩(wěn)、精度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，影響到實際沖壓加工生產(chǎn)。
2、高速滾輪送料機連續(xù)沖壓送料步距應(yīng)調(diào)節(jié)到比寸動試模時略大。送料機要想送距準(zhǔn)確，都有一步不可忽視那就是在連續(xù)沖壓前進行寸動試機，滾輪送料機使用時也需要經(jīng)過這一步，不過需特別注意滾輪送料機因受其傳動原理限制（寸動時有剎車慣性，送料步距會偏長，連續(xù)送料時無剎車慣性，送料步距會變短），必須在連續(xù)時將送料步距調(diào)節(jié)到比寸動略長才能真正準(zhǔn)確。
3、沖床更換所搭配的模具后，需相應(yīng)的對滾輪送料機的送料高度進行調(diào)整，確保其與實際搭配模具的材料線高度在同一水平線上。不同的沖壓產(chǎn)品需要搭配不同的模具，而不同的模具其模具線的高度有很大的差別，因此在換模后第一步則是相應(yīng)的對滾輪送料機的高度進行調(diào)節(jié)，這樣才能確保送料時不會產(chǎn)生拱起、偏料的現(xiàn)象
4、沖壓工藝變化調(diào)整滾輪送料機步距后，還需對搖臂、拉桿的位置進行調(diào)節(jié)。滾輪送料機送料步距變換不大則只需調(diào)整搖臂位置，若變化很大時，則不僅要調(diào)整搖臂位置，還需旋轉(zhuǎn)拉桿，確保沖床在死點位置時，搖臂與拉桿角度成90度，這樣才能避免搖臂或傳動軸在使用中折斷。
5、沖壓自動化生產(chǎn)線使用過程中，當(dāng)需停機時需先停沖床、再停整平機的順序。避免因整平機過早停機造成供料不足，使沖床誤沖，損壞模具。
6、高速滾輪送料機在使用中，若出現(xiàn)送料不準(zhǔn)、送料偏料、放松不準(zhǔn)等問題時，務(wù)必立即停機進行檢修，找出問題點，并徹底根除后才能重新開始生產(chǎn)。
