目前，馬達(dá)定子、轉(zhuǎn)子等圓片材料的下料生產(chǎn)，有兩種加工生產(chǎn)模式，一種是外購(gòu)片材，經(jīng)人工送料到?jīng)_床內(nèi)單沖完成圓片下料加工；另外一種是使用卷料，經(jīng)開卷、整平后，由送料機(jī)步進(jìn)化送入沖床模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓下料。第二種生產(chǎn)模式雖然效率，加工成品品質(zhì)有了顯著的提升，不過其在加工生產(chǎn)中和第一種也有相同之處，那就是下料時(shí)沖壓模具都只能沿著板材的延伸方向進(jìn)行逐步?jīng)_壓，因沖壓產(chǎn)品是圓片材料，這樣就不可避免的會(huì)產(chǎn)生很多的邊角廢料，造成原材料的大量浪費(fèi)。

  為了最大程度的提高圓片下料時(shí)，材料的利用率，龍庚楷機(jī)械在標(biāo)準(zhǔn)型NC送料機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)、生產(chǎn)了一種圓片下料專用型偏擺NC送料機(jī)，其配有獨(dú)立的偏擺機(jī)架，材料可經(jīng)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的偏擺機(jī)架實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)材料在縱向和水平兩個(gè)方向二維平面的送料，使得模具可直接對(duì)材料進(jìn)行搖擺沖壓，從而從根本上減少了沖壓邊角料的產(chǎn)生、降低原材料浪費(fèi)和生產(chǎn)成本。

  龍庚楷偏擺NC送料機(jī)工作原理如下：將由材料架開卷、整平整平后的材料料頭，穿過送料機(jī)托料架、送料滾筒、出料板后進(jìn)入沖床模具內(nèi)，在偏擺NC送料機(jī)7寸觸摸屏上設(shè)定高送料長(zhǎng)度、送料寬度、圓片直徑、偏擺次數(shù)后，讓偏擺NC送料機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，NC送料機(jī)伺服馬達(dá)一邊通過升降控制裝置控制沖壓連續(xù)模的沖壓動(dòng)作，一邊通過物料前進(jìn)輸送裝置控制物料前進(jìn)的距離和速度，并通過橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置控制物料橫向平移的距離。這樣，當(dāng)在板材上完成第一次沖壓時(shí)，NC送料機(jī)伺服馬達(dá)可通過橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架橫向平移，進(jìn)而帶動(dòng)板材橫向平移適當(dāng)?shù)木嚯x，使沖壓連續(xù)模先沿橫向排布方向?qū)Π宀倪M(jìn)行逐個(gè)沖壓。當(dāng)?shù)谝慌艣_壓完成后，使橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架及物料橫向平移適當(dāng)距離，物料前進(jìn)輸送裝置帶動(dòng)物料前進(jìn)適當(dāng)距離后，沖壓連續(xù)模接著進(jìn)行第二排的沖壓工作。根據(jù)沖壓孔徑的大小和板材的寬度，通過精確計(jì)算每次橫向平移的距離和/或前進(jìn)的距離，可使在板材上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙最小，最大化的提高了材料的利用率。