而沖床要想實(shí)現(xiàn)沖壓加工則必須搭配模具使用，沖床使用的模具則有單沖與連續(xù)兩大類，單沖模具是以單動(dòng)形式進(jìn)行加工生產(chǎn)的，生產(chǎn)速度慢，通常采用的是人工送料方式，此種加工方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，成品品質(zhì)差、加工效率低的問題；連續(xù)模又被稱為級(jí)進(jìn)模，是以連續(xù)運(yùn)動(dòng)形式進(jìn)行加工生產(chǎn)的，生產(chǎn)速度快，此時(shí)采用人工送料則不能發(fā)揮出連動(dòng)效率，必須使用送料機(jī)來進(jìn)行送料，若搭配上送料機(jī)使用則具備生產(chǎn)效率高、成品品質(zhì)好、穩(wěn)定性高等優(yōu)勢(shì)，因此沖床使用連續(xù)模搭配上送料機(jī)已經(jīng)成為了最常用的加工制造方式。

    沖床送料機(jī)的種類有很多，不過目前使用最多性價(jià)比最高的還是當(dāng)屬滾輪送料機(jī)，不過滾輪送料機(jī)有一個(gè)常見的現(xiàn)象那就是在寸動(dòng)試模步距無誤后，實(shí)際連續(xù)加工生產(chǎn)卻出現(xiàn)送料不準(zhǔn)，針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象很多客戶不明白實(shí)際出現(xiàn)的原因，往往會(huì)覺得滾輪送料機(jī)出現(xiàn)了問題，不知道如何下手解決，其實(shí)從根本上來講這種現(xiàn)象產(chǎn)生是受滾輪送料機(jī)本身原理所造成的：
　　1、滾輪送料機(jī)單次送料時(shí)都會(huì)因?yàn)橐奋?，就?huì)產(chǎn)生慣性，因此送料步距會(huì)受到慣性的影響，但是在連續(xù)沖壓送料時(shí)這樣慣性就會(huì)小很多，從而造成單次不連續(xù)送料步距不一致。

    2、滾輪送料機(jī)的動(dòng)力來源源自沖床的輸出軸，若實(shí)際沖床的輸出軸間隙很大的話，在單次送料時(shí)，滾輪送料 機(jī)每次送料都會(huì)受到間隙的影響，但是在連續(xù)自動(dòng)送料時(shí)卻只有第一次送料會(huì)受到間隙的影響，所以連續(xù)送料就會(huì)出現(xiàn)與單次送料不一致的現(xiàn)象。
　　因此高速滾輪送料機(jī)出現(xiàn)單次送料與連續(xù)送料步距不同是每臺(tái)都不能避免的，要解決的這樣的影響方法也很簡(jiǎn)單，就是操作人員在平時(shí)操作時(shí)多掌握規(guī)率，及時(shí)更正送料步距即可。